Tổng quan dự án
Ngày 20/09/2024, Công ty TNHH Đầu tư Thương mại Gia Anh (GAC) đã bàn giao lô ống thép lót hợp chất cứng KALCRET cho vị trí ống xả xỉ tại Nhà máy Luyện gang – Khu liên hợp Thép Hòa Phát Dung Quất.
Hệ thống ống xả xỉ có nhiệm vụ dẫn xỉ phát sinh sau quá trình luyện gang theo mương nước làm nguội trước khi xả vào bể lắng. Sau một thời gian vận hành, lớp gốm ceramic bên trong đường ống xuất hiện tình trạng bong khỏi bề mặt.
Vị trí này phải đồng thời làm việc với dòng vật liệu có độ cứng khoảng 7 Mohs, môi trường hóa học có sulphur và nhiệt độ từ 70–80°C. Vì vậy, lớp lót mới phải đáp ứng đồng thời yêu cầu chịu mài mòn, chịu ăn mòn hóa học và duy trì tính chất trong điều kiện nhiệt độ vận hành.
GAC đề xuất phủ KALCRET trong lòng ống và trên bề mặt mặt bích. Vật liệu được đúc liền khối theo kích thước của ống, co và cút tại Việt Nam, thực hiện theo quy trình của Kalenborn và có sự giám sát của chuyên gia hãng. GAC kỳ vọng phương án này mang lại tuổi thọ khoảng 3 năm; đây là mục tiêu kỳ vọng, chưa phải kết quả vận hành đã được xác nhận.
Thách thức của khách hàng
Bong lớp lót ceramic
Sau một thời gian vận hành, các tấm gốm ceramic bên trong hệ thống ống xả xỉ xuất hiện hiện tượng bong khỏi bề mặt, làm giảm khả năng bảo vệ thành ống
Mài mòn bởi dòng xỉ
Lớp lót phải chịu ma sát liên tục với dòng vật liệu có độ cứng khoảng 7 Mohs trong quá trình dẫn xỉ về bể lắng
Ăn mòn trong môi trường sulphur
Môi trường làm việc có thành phần sulphur đặt ra yêu cầu lớp lót phải có khả năng kháng ăn mòn hóa học phù hợp
Nhiệt độ và dòng liệu lỏng
Hệ thống vận hành ở mức nhiệt khoảng 70–80°C, đồng thời phải chịu áp lực và tác động xói mòn của dòng vật liệu lỏng đi qua đường ống
HIỆN TRẠNG HỆ THỐNG ỐNG XẢ XỈ
Lớp gốm ceramic bên trong bị bong sau một thời gian vận hành
Mục tiêu dự án
MOHS – ĐỘ CỨNG DÒNG VẬT LIỆU
Lựa chọn lớp lót có khả năng làm việc với dòng xỉ và vật liệu có độ cứng khoảng 7 Mohs, hạn chế hao mòn thành ống
NHIỆT ĐỘ VẬN HÀNH
Bảo đảm lớp lót duy trì tính chất trong điều kiện nhiệt độ làm việc của hệ thống ống xả xỉ
NĂM TUỔI THỌ KỲ VỌNG
GAC đặt mục tiêu phương án lót KALCRET có thể mang lại tuổi thọ khoảng 3 năm trong điều kiện vận hành của dự án
Quy trình thi công
Ghi nhận hiện trạng
Kiểm tra hệ thống ống xả xỉ và ghi nhận hiện tượng lớp gốm ceramic bị bong sau thời gian vận hành
Xác định điều kiện vận hành
Đánh giá đồng thời độ cứng của dòng vật liệu khoảng 7 Mohs, môi trường sulphur và nhiệt độ làm việc 70–80°C
Lựa chọn vật liệu lót
Đề xuất sử dụng hợp chất cứng KALCRET của Kalenborn cho lòng ống và bề mặt mặt bích
Thiết kế theo kích thước thực tế
Xác định kích thước của các đoạn ống, co, cút và mặt bích để xây dựng phương án đúc lớp lót phù hợp với từng chi tiết
Đúc lớp lót liền khối
Triển khai đúc KALCRET liền khối trong lòng ống và tại các chi tiết chuyển hướng nhằm hạn chế điểm nối và tác động xói mòn của dòng liệu
Kiểm soát chất lượng và bàn giao
Sản xuất tại Việt Nam theo quy trình của Kalenborn, có chuyên gia hãng giám sát, kiểm tra chất lượng trước khi GAC bàn giao ngày 20/09/2024
Kết quả dự án
BÀN GIAO HỆ THỐNG ỐNG LÓT KALCRET
Ngày 20/09/2024, GAC đã bàn giao lô ống thép lót hợp chất cứng KALCRET cho vị trí ống xả xỉ tại Nhà máy Luyện gang – KLH Thép Hòa Phát Dung Quất
HOÀN THIỆN LỚP LÓT ĐÚC LIỀN KHỐI
Lớp lót KALCRET được triển khai trong lòng ống, trên bề mặt mặt bích và đúc theo kích thước của từng đoạn ống, co và cút của hệ thống
KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG THEO QUY TRÌNH KALENBORN
Quá trình sản xuất tại Việt Nam được thực hiện theo quy trình của Kalenborn, có chuyên gia hãng giám sát và Kalenborn trực tiếp cấp chứng chỉ chất lượng cho thành phẩm
"Chúng tôi đánh giá cao sự chuyên nghiệp và năng lực đáp ứng tiến độ của Gia Anh. Giải pháp đúc lót Kalcret không chỉ giúp hệ thống ống dẫn quặng tại Dung Quất hoạt động ổn định hơn mà còn giảm thiểu đáng kể chi phí bảo trì hàng năm. Việc bàn giao sớm 20 ngày là một nỗ lực rất đáng ghi nhận."
Mr. Nguyễn Văn An
Ban Quản lý Dự án - Hòa Phát Dung Quất
Điều gì làm Gia Anh khác biệt?
Giải pháp trọn gói
Bạn không cần phải liên hệ với nhiều đơn vị để thực hiện từng phần công việc
Quy trình lựa chọn vật liệu GAC 3D Map
Không chỉ là mác vật liệu. GAC 3D Map giúp lựa chọn đúng chủng loại, đặc điểm cơ lý tính của ứng dụng để đảm bảo an toàn và hiệu quả
Thư viện kinh nghiệm toàn cầu
Không chỉ tại Việt Nam. Với vai trò đại diện độc quyền của 3 hãng vật liệu lớn nhất thế giới giúp Gia Anh tiếp cận các case study điển hình trên toàn thế giới để có giải pháp phù hợp nhất cho khách hàng
Yêu cầu tư vấn giải pháp
Chuyên gia kỹ thuật cao giàu kinh nghiệm sẽ tư vấn giải pháp phù hợp cho doanh nghiệp. Hoàn toàn miễn phí.
Danh sách khách hàng tiêu biểu
Cùng danh mục